切削液使用過程中和日常護(hù)理方面幾點(diǎn)建議

1、儲(chǔ)液管理

切削液使用壽命短，如不妥善管理，就會(huì)變質(zhì)發(fā)臭，為了保證切削液的質(zhì)量及延長的使用壽命，切削液應(yīng)隨用隨配，不應(yīng)久藏。切削液應(yīng)置放在室內(nèi)或有擋陽的地方，溫度應(yīng)保持在10℃~27℃，貯液箱上要加蓋，以防灰塵等雜質(zhì)落入，影響使用質(zhì)量；也防止雜菌的進(jìn)入，從根本上切斷切削液變質(zhì)的根源。

2、水中稀釋

配制切削液時(shí)應(yīng)先將水放在配制桶內(nèi)，再根據(jù)濃度要求將乳化油慢慢注入水中，一邊注入，一邊攪拌，使其形成均勻的切削液。水溫不應(yīng)過低在（15~27度為益），否則容易產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。特別注意的是，目前不少操作者在配制切削液時(shí)，都是先用桶到倉庫內(nèi)領(lǐng)取乳化油，然后直接放水稀釋，這樣不易使乳化油在水中攪拌均勻，很難保證質(zhì)量。沒有好的質(zhì)量就難以保證其穩(wěn)定性能和使用周期

3、水質(zhì)硬度

配制切削液時(shí)還應(yīng)注意水質(zhì)硬度，水的硬度通常用每升中所含硬度礦物質(zhì)碳酸鈣的mg數(shù)表示，即用ppm表示，水的硬度應(yīng)在100~200ppm之間。硬度過大的水不但會(huì)影響乳化液的穩(wěn)定性和防銹性，并會(huì)加快細(xì)菌的繁殖。為此，需進(jìn)行軟化處理。如可加入洗滌蘇打NaCO3．10H2O或采用蒸餾水。用去離子水配制的切削液，在使用中沒有殘留物，不腐蝕機(jī)床和工件，而且乳化液不易變質(zhì)，使用壽命長。

4、切削液應(yīng)注意日常的維護(hù)與管理

要每天對(duì)水質(zhì)、系統(tǒng)清潔度和系統(tǒng)液量進(jìn)行檢測(cè)。系統(tǒng)清潔度對(duì)切削液性能穩(wěn)定十分重要，系統(tǒng)清潔主要是除油污，還有就是對(duì)機(jī)床的機(jī)臺(tái)進(jìn)行殺菌，空氣中含有很多的雜菌，潛伏在機(jī)臺(tái)上。不然，潛伏在機(jī)臺(tái)上的雜菌就會(huì)被沖洗落入切削液中，切削液的使用壽命就會(huì)大打折扣

5、補(bǔ)液

由于在生產(chǎn)過程中會(huì)帶走部分切削液，所以每天要及時(shí)補(bǔ)充新液，使系統(tǒng)總液量不變。補(bǔ)液時(shí)，一定注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。

6、切削液不怕動(dòng)就怕靜

強(qiáng)烈指出，切削液要不斷地循環(huán)使用，停機(jī)較長時(shí)間不工作的切削液（如五一和十一國慶節(jié)放長假），仍需定時(shí)進(jìn)行循環(huán)（至少應(yīng)隔1~2天，開動(dòng)液壓泵一次）、攪拌或通入空氣；或加殺菌劑、補(bǔ)充添加劑等，以防止切削液中厭氧菌大量繁殖，導(dǎo)致切削液變質(zhì)。

7、PH植對(duì)切削液的影響

切削液的pH值在8.3～9.2時(shí)，細(xì)菌難以生存，所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液，提高pH值。所以工作的切削液還要定期檢測(cè)和調(diào)整它的濃度和PH值。切削液的濃度通常為5%~15%。濃度過高泡沫多，成本也高，刺激皮膚，冷卻性差；濃度過低，則防銹性、抑制細(xì)菌能力和潤滑性都變差。導(dǎo)致濃度下降的原因很多，如水質(zhì)的硬度高、乳脂和油脂析出、細(xì)菌污染、乳化劑消耗、乳化液不穩(wěn)定等，視情況須及時(shí)加以調(diào)整。切削液的PH值應(yīng)呈中性或略帶鹼性，即PH值應(yīng)為8~9。當(dāng)PH值小于6時(shí)，切削液就不穩(wěn)定，會(huì)起腐蝕作用。如果PH值下降，可加一些NaOH或蘇打，但不能加得太多。如果PH值上升，則應(yīng)添加一些新配制的切削液。研究表明，當(dāng)PH值由12~14下降到8~9時(shí)，此時(shí)切削液中細(xì)菌繁殖極快，應(yīng)加入殺菌劑（如亞甲二氯化酚、乙二胺四酯酸EDTA等）。

8、殺菌劑

殺菌劑用于切削液中，僅起一種沖擊性殺菌作用，所以要定期反覆使用，大約半個(gè)月左右加一次。但不能經(jīng)常使用同一種殺菌劑，亦會(huì)造成細(xì)菌的抗藥性。較好是不要連續(xù)使用3次！

9、衛(wèi)生

包括三方面，車間衛(wèi)生、操作者衛(wèi)生、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。一個(gè)衛(wèi)生的環(huán)境會(huì)大大提高切削液的使用壽命。地面上是雜菌寄存較多的地方，不衛(wèi)生的車間，塵土飛揚(yáng)，雜菌非常容易就進(jìn)入到切削液中，任你使用方法還是不能保證切削液的衛(wèi)生，延長其壽命；操作者在切削液健康方面是至關(guān)重要。他是所有的因素的較終決定者，很多員工相互之間嘻戲打鬧，亂仍東西，一不小心就有東西落入切削液中。保持切削液的清潔，不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸。

10、防止機(jī)床漏油

由于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌，所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。另外，漏油也為親氧菌的繁殖提供了溫床，當(dāng)油液中的氧氣消耗待盡，浮油隔離了空氣致使厭氧菌馬上又大張旗鼓，迅速繁殖！

11、循環(huán)系統(tǒng)暢通

確保液體循環(huán)線路的暢通及時(shí)排除循環(huán)線路的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪灰等，以免造成堵塞。

12、避免殘留

在更換切削液時(shí)一定要仔細(xì)清洗供液系統(tǒng)并對(duì)其殺菌。系統(tǒng)清洗劑在液槽換液時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗液槽，盡量避免殘留細(xì)菌的污染。系統(tǒng)清洗是經(jīng)常被忽略的一個(gè)很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。這個(gè)環(huán)節(jié)一般發(fā)生在更換加工液系統(tǒng)時(shí)。有的系統(tǒng)比較臟，如管道中已長有生物膜。如果在系統(tǒng)中注入新的加工液之前沒有充分清洗整個(gè)系統(tǒng)，系統(tǒng)中殘留的微生物將會(huì)很快污染新的加工液，從而給系統(tǒng)的后期防腐帶來額外的壓力。如舒美公司的系統(tǒng)清洗劑GrotanolòSR1是很好的幫手。建議您在將要處理的金屬加工液中添加1-3%濃度的GrotanolòSR1，循環(huán)6小時(shí)以上（一般8-12小時(shí)），可徹底清理系統(tǒng)中的微生物、雜質(zhì)與沉淀。然后可以放心的加入新的加工液。

13、凈化除油

要及時(shí)除掉切削液中的金屬粉末等切屑及飄浮油，消除細(xì)菌滋生環(huán)境。

14、避免工件污染

零部件疊放，用紙或木頭墊放工件，否則會(huì)造成切削液中細(xì)菌的數(shù)量超標(biāo)。切削液本身就含有細(xì)菌，任你如何保管、維護(hù)，他還是不會(huì)有永久長的使用壽命。

15、使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液

當(dāng)今，切削液生產(chǎn)商大大小小，數(shù)之不盡。產(chǎn)品更是琳瑯滿目，在選用切削液時(shí)也要仔細(xì)，盡量選用穩(wěn)定性高，質(zhì)量好的切削液。這對(duì)提高工件的表面粗糙度和延長使用壽命是至關(guān)重要的!

16、禁止工作環(huán)境的濕度太高

這樣為雜菌的生殖分裂提供了溫床。車間細(xì)菌嚴(yán)重超標(biāo)，乳化液非常容易就會(huì)被污染。所以車間應(yīng)控制好空氣濕度，太濕要撒一些干燥劑，太干也不好，塵土飛揚(yáng)。

17、保養(yǎng)切削液凈化設(shè)備

較后還有非常重要的一方面，請(qǐng)正確操作使用切削液凈化設(shè)備，注意日常保養(yǎng)，否則可能因?yàn)椴徽?dāng)操作引起過濾設(shè)備的過濾精度不達(dá)標(biāo)，引起切削液循環(huán)不流暢，導(dǎo)致雜菌在系統(tǒng)內(nèi)滋生繁殖阻塞循環(huán)管路，使切削液的使用周期不理想。