冷卻凈化裝置設計的幾點思考

機床工業是現代工業特別是現代制造業的基礎，在國民經濟中占有重要的戰略地位。機床冷卻凈化裝置一直被認為是機床的附件，起不了多大作用。其實不然，隨著現在機床自動化程度和機床各項精度的提高，機床整體對冷卻凈化裝置等功能部件提出了更高的要求，特別是在高精度，高效率，復雜形面和難切削材料的加工方面，作用尤其突出。

冷卻凈化裝置顧名思義主要是冷卻作用和凈化作用兩大功能。冷卻作用主要防止在磨削加工過程中產生熱變形和燒傷問題。磨削過程中熱變形和燒傷是一個非常復雜的問題。與很多條件相關，如：砂輪、加工工藝、噴嘴等。冷卻凈化裝置也是一項重要的因素。

機床在加工過程中切削量大，熱量產生的多，因此對冷卻這一項要求非常高。由于在這方面沒有確切的經驗，在難磨削材料的加工上，燒傷問題時常出現。一般的處理的方法就是提高冷卻水泵的流量和揚程。對于國外同一類型的產品的分析，他們所選的水泵電機參數比我們低，反而未出現燒傷的情況。對于多大的切削量需要對應多大流量和揚程的水泵電機和是否需要水箱油冷機確實需要驗證。

凈化作用是指使用冷卻液把磨削過程中產生的鐵屑和磨粒從磨削區域清除，同時把雜質從冷卻液中分離出去，防止雜質對磨削質量產生影響。目前對于流量大揚程高的冷卻水箱，只是采用單層紙質過濾。由于磨削量大，鐵屑和砂輪砂粒產生也相當多，往往出現過濾不及時鐵屑從兩邊漏如水箱內部的情況。同時，較多的用戶反映濾紙使用過快，因此有必要在紙質過濾前增加一道初級過濾，如初級沉淀或磁性分離等。當然參數等必須與水箱本身相匹配。

冷卻凈化裝置的其他的一些設計細節需要考慮周全和一些小的功能小部件的設計也是相當必要的。曾在用戶發現一臺流量較小的水箱冷卻液損失非常快，每隔3-4天就需要對水箱進行加水。后來發現是由于冷卻液蒸發太快，當然大部分是在磨削部位損失的，但對于水箱來說，功能不影響的情況下盡量密封，防止冷卻液的過度蒸發以及對加工環境的破壞。一些人性化的設計需要在長期的觀察和積累中形成。很多用戶在機床打掃時都使用 水槍。因此很有必要在水箱后部增加一小水泵用于水槍。另外增加一些水箱內部的清理雜質工具和增加清理窗口，方便使用在一段時間后對水箱進行清掃。

此圖為國外機床配置的水箱，其中兩只小水泵用于水槍、沖洗和滾輪，兩只大水泵分別用于主軸砂輪冷卻和砂輪沖洗。