集中過濾系統(tǒng)概述

集中過濾的供液和回液大體有三種方案：一是全部架空走管，二是架空供液、地溝回液；三是供液管和回液管都在地溝中，空間沒有管道。方案的選擇取決于廠房條件和切屑性質(zhì)。

集中過濾系統(tǒng)可配變頻恒壓供液裝置、油水分離、凈化再生和比例加液自動補水裝置，為長期保持冷卻液和清洗液的有效性能和車間衛(wèi)生提供有效解決方案，節(jié)省費用，創(chuàng)造優(yōu)良的生產(chǎn)環(huán)境。

集中過濾單元根據(jù)實際情況可采用兩級過濾：初級過濾采用磁分器或刮板沉淀，二級過濾采用負(fù)壓紙帶過濾。

一、磁分器或刮板沉淀概況

當(dāng)屑量較大時，根據(jù)實際情況，采用磁分器分離或刮板沉淀，分離出大部分屑料，以減輕二級負(fù)壓紙帶過濾機的工作量，減少濾布的消耗量，降低運營成本。

二、負(fù)壓紙帶過濾概況：

1.過濾機

采用負(fù)壓紙帶過濾，一步過濾到20微米。采用上置式凈液箱和落地供液泵，便于水箱清理和水泵維護(hù)保養(yǎng)。

負(fù)壓紙帶過濾機由臟液箱、篩孔板、濾紙輸入機構(gòu)、抽液箱、凈液箱、過濾泵、供液泵、括板排污機構(gòu)、濾渣脫液機構(gòu)、濾紙刮渣機構(gòu)、廢紙收卷機構(gòu)和PLC控制系統(tǒng)組成。由回液泵送來的切削液進(jìn)入過濾機的臟液箱，臟液箱下面為篩孔板與過濾紙組成的過濾層。抽液箱在過濾泵的抽吸作用下形成真空，使過濾層上下兩面形成壓力差，臟切削液在壓力作用下快速滲透濾紙進(jìn)入抽液箱成為凈液，并被過濾泵抽送到上面的凈液箱內(nèi)，過濾精度可以達(dá)到10～20μm，再由供液泵按一定的壓力輸入架空供液管，送到各臺機床。

2.系統(tǒng)控制

系統(tǒng)的整個處理過程包括液位控制、走紙控制、括板排污控制、過濾泵和供液泵開停控制、補水控制、手/自動控制、指示燈的工況指示以及故障報警控制，全部由可編程控制器控制自動進(jìn)行。

三、供液系統(tǒng)與回液系統(tǒng)

供液管由總管、支管和輸出管組成，可以架空固定在立柱上，也可從地溝走，輸出管通過閥和軟管將切削液送入機床。機床電磁閥控制供液或切斷供液。

架空回液方式：幾臺機床配一個回液箱，從機床流出的臟切削液通過出液槽流入回液箱，由回液泵將切削液連同磨屑一起抽送并向上打入架空回液管，送回過濾機。回液泵可抽吸雜質(zhì)顆粒在10mm以下的污液，是專為臟切削液回送設(shè)計的回液箱配套泵。回水箱裝有浮球式液位檢測裝置，由傳感器檢測浮球上的不銹鋼桿上下浮動的位置變化。為避免回水箱的冷卻液滿溢，回水泵的電源不應(yīng)被一般操作切斷，除非總電源關(guān)閉或安全開關(guān)跳閘。

地溝回液方式：從機床流出的臟切削液流入地溝，在地溝沖洗液的幫助下，切削液連同切屑一起送回過濾機。

四、其它功能

1、切削液除油、增氧

油水分離在過濾機的上水箱中處理。微氣浮油水分離裝置有富氧加氣機構(gòu)，將氧氣按一定比例加入微氣泡，均勻混入切削液中，一方面抑制厭氧菌生長，一方面加速浮油分離，從而延長切削液的有效使用期，降低切削液管理成本。浮到表面的污油由浮油分離裝置排出流入儲油桶。

2、切削液溫控

如需要冷卻控溫，可外接制冷機。制冷機有數(shù)字溫控儀可以調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值并實時顯示冷卻液的實際溫度，制冷機組自動運行使冷卻液控制在工藝要求的溫度上。

3、系統(tǒng)清理

該系統(tǒng)采用封閉管道回液，為切削液凈化再生循環(huán)使用創(chuàng)造了有利條件。為以后增加凈化再生自動檢測控制系統(tǒng)預(yù)留了接口。

架空管道的沖洗利用供液泵和供液管實施。系統(tǒng)清理時，關(guān)閉供液管閥門，開足沖洗閥，用供液管送來的大流量凈液高速沖刷回液管，清除回液管內(nèi)的磨屑雜質(zhì)和污油，清除細(xì)菌的滋生地。

4、油霧過濾機

高效油霧過濾機用于過濾含有固體微粒的油霧油煙，內(nèi)部采用渦旋分離加多級過濾和吸附，較后一級過濾器的過濾效率達(dá)到99.97%以上（0.3μD.O.P測定法），可直接向車間排放，完全達(dá)到環(huán)保要求。

5、變頻恒壓供水

采用多泵并聯(lián)變頻調(diào)速恒壓供水，因此輸出功率隨機床開動的數(shù)量多少可自動調(diào)整，保持系統(tǒng)設(shè)定壓力不變，提高系統(tǒng)供液量的穩(wěn)定性，并且可以節(jié)省電能10～30％。

6、配液系統(tǒng)

該裝置由乳化原液槽、乳化器、供水管路等部分組成。工作原理為：當(dāng)系統(tǒng)需要配液時，首先將過濾機槽體加入定量工業(yè)用水，開啟通向系統(tǒng)配液裝置的手動閥，關(guān)閉通向其他系統(tǒng)（例如：車間供液管路、排污管、假日循環(huán)等）的閥門，再開啟一臺供液泵，然后向乳化原液槽用人工或插筒泵注入乳化液原液，使其在入化器中充分乳化，然后經(jīng)乳化裝置流回過濾機槽體。